顆粒機(jī)老出故障？原因匯總+排查建議，看完少停工！
[壓輥 新聞資訊]其實(shí)很多人不知道，顆粒機(jī)出現(xiàn)故障都逃不出這幾類常見(jiàn)問(wèn)題，不是原料配比沒(méi)調(diào)好，就是部件磨損沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。今天寶殼這篇文章，就是幫大家把最常遇到的8大故障直接拆解開(kāi)：每個(gè)問(wèn)題先講清楚為啥會(huì)出現(xiàn)，再給你一步一步的排查建議，不用靠經(jīng)驗(yàn)猜，也不用等維修師傅上門，照著做就能快速恢復(fù)生產(chǎn)，看完就能用得上，內(nèi)容實(shí)用建議收藏。
○原因匯總：
查看是否出現(xiàn)調(diào)制器堵塞或進(jìn)料口結(jié)拱；喂料器絞龍傳動(dòng)裝置發(fā)生故障；喂料器絞龍堵塞。寶殼建議清除調(diào)質(zhì)器或進(jìn)料口；檢查喂料器絞龍傳動(dòng)裝置，排除故障；清理喂料器絞龍上的物料。
有原料進(jìn)入制粒室但不出料
○原因匯總：
?？壮霈F(xiàn)堵塞；原料水分太高；環(huán)模壓輥間隙過(guò)大；喂料刮板出現(xiàn)嚴(yán)重磨損；模輥磨損嚴(yán)重；?？桌瓤?/span>嚴(yán)重壓延。
○排查建議：
清除?？字械脑希豢刂圃虾驼羝械乃?；重新調(diào)節(jié)模輥間隙料；檢查或更換布刮刀；檢查模輥磨損情況；嘗試修復(fù)壓延的喇叭口或及時(shí)更換新環(huán)模。
○原因匯總：
壓輥軸承已被損壞；環(huán)模壓輥磨損嚴(yán)重；環(huán)模與壓輥間隙太小；調(diào)質(zhì)器或喂料器內(nèi)有異物；主軸軸承太松。
○排查建議：
更換軸承；更換模輥；適當(dāng)調(diào)大模輥間隙；清理異物；上緊螺母，減少游隙。
○原因匯總：
出現(xiàn)主軸軸承游隙太小或過(guò)載原因所致。
○排查建議：
寶殼建議更換軸承、降低負(fù)載試試。
○原因匯總：
制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進(jìn)入。
○排查建議：
需要清除異物，更換安全銷，平時(shí)注重原料除鐵除雜工作。
○原因匯總：
制粒室內(nèi)有積料；電路有問(wèn)題；行程開(kāi)關(guān)不能碰到閘盤(pán)或門上的操縱桿。
○排查建議：
清除積料，建議關(guān)機(jī)前用油料填滿模孔；檢查電路，排除故障；檢查行程開(kāi)關(guān)情況。
○原因匯總：
V形帶張力不夠、跑偏，使速度控制儀動(dòng)作；速度控制儀表參數(shù)設(shè)置不合理；因過(guò)載或雜質(zhì)卡在壓輥和環(huán)模之間使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，行程開(kāi)關(guān)脫落；線路故障；安全銷斷裂；小齒軸破損等。
○排查建議：
寶殼認(rèn)為應(yīng)重新調(diào)節(jié)V形帶張力或檢查液壓系統(tǒng)壓力表上壓力值；重新設(shè)置其參數(shù)；重新設(shè)定抱箍油壓或清潔閘盤(pán)；檢查線路；檢查制粒室，更換安全銷；更換齒軸。
○原因匯總：
偏轉(zhuǎn)刮刀磨損物料分配不均；壓輥磨損；壓輥打滑或被卡?。黄D(zhuǎn)刮刀裝配位置/角度不合理；原料含水量過(guò)高。
○排查建議：
寶殼認(rèn)為應(yīng)更換新的偏轉(zhuǎn)刮刀；及時(shí)更換新的壓輥；重新裝配偏轉(zhuǎn)刮刀；檢查原料水分是否過(guò)高或過(guò)低，降低水分含量。
顆粒機(jī)作為制粒生產(chǎn)的 “核心骨干”，少出故障、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，才能讓生產(chǎn)線效率拉滿、成本可控。寶殼模具提醒大家，必須加強(qiáng)對(duì)制粒設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)檢查調(diào)整，每次制粒生產(chǎn)結(jié)束后按規(guī)定做完必須完成的工作，如清除殘料、適當(dāng)潤(rùn)滑，以及認(rèn)真執(zhí)行制粒工藝操作規(guī)程，從而降低故障停機(jī)率，保證顆粒的正常生產(chǎn)秩序。