為什么我的顆粒機(jī)產(chǎn)量比別人的低？影響制粒效率的最直接因素有哪些？

不少用戶在制粒生產(chǎn)時(shí)，常會(huì)陷入這樣的困境：為什么我的顆粒機(jī)產(chǎn)量比別人的低？顆粒成型率忽高忽低，要么大量原料無法成粒造成浪費(fèi)，要么產(chǎn)出的顆粒松散易碎、硬度不達(dá)標(biāo)；更讓人頭疼的是，機(jī)器還頻繁出現(xiàn)堵孔、卡料問題，不僅耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，還得耗費(fèi)大量時(shí)間清理維修。

其實(shí)，這些糟心問題的根源，都指向了影響顆粒機(jī)制粒的幾個(gè)最直接因素。寶殼認(rèn)為只要搞懂它們，就能從根本上解決制粒難題，讓設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 

1、水分‌：原料水分需控制在13%-18%之間，水分過高易導(dǎo)致機(jī)器打滑或顆粒松散，水分過低則摩擦劇烈、產(chǎn)量下降。 ‌

2、粒度‌：粉碎后的原料粒度直接影響制粒效率，過粗會(huì)增加壓模磨損和能耗，過細(xì)易導(dǎo)致堵機(jī)或含粉率升高。 ‌

1、環(huán)模壓縮比

也稱孔徑比，是指環(huán)?？椎闹睆脚c有效長度之比。壓縮比需根據(jù)原料特性調(diào)整（如松木常用1:5.5-7.0），過小或過大均影響成型率。環(huán)模厚度不足或壓縮比不匹配會(huì)導(dǎo)致顆粒易碎。

為了獲得最佳的制粒性能，使產(chǎn)量和質(zhì)量都能達(dá)到最佳狀態(tài)，需要選用合理的環(huán)模壓縮比。不同原料制粒時(shí)，都有相對(duì)比較適宜的壓縮比值，應(yīng)該根據(jù)各種原料的性質(zhì)和粉碎粒度、機(jī)械性能等合理選用環(huán)模。

如果你使用一個(gè)新的環(huán)形模具，在運(yùn)行顆粒機(jī)之前的第一件事是檢查壓縮比是否適合原材料。如果發(fā)現(xiàn)壓縮比不對(duì)，就需要換一個(gè)，并檢查模具孔內(nèi)壁是否光滑，環(huán)模是否不圓。另外環(huán)模模孔的粗糙度、?？组g距、?？仔螤畹纫矔?huì)影響制粒的質(zhì)量，低質(zhì)量的環(huán)模會(huì)使得顆粒機(jī)難以制粒。

2、模具和壓輥

模具和壓輥是顆粒機(jī)的核心部件，其磨損程度直接影響制粒效率。模具的?？啄p變大，會(huì)導(dǎo)致原料擠出時(shí)的壓力降低，顆粒的成型質(zhì)量變差，而且產(chǎn)量也會(huì)下降。壓輥表面磨損后，與模具之間的摩擦力減小，對(duì)原料的擠壓作用減弱，同樣不利于制粒。

一般來說，模具連續(xù)使用一段時(shí)間后，就要檢查模孔的磨損情況，當(dāng)?？字睆皆龃蟪^規(guī)定值時(shí)，就需要更換模具。寶殼提醒您壓輥也需要定期檢查和更換，以保證其良好的擠壓性能。如果模具和壓輥磨損嚴(yán)重，不及時(shí)更換，顆粒機(jī)的產(chǎn)量可能會(huì)降低20%-30%。

3、喂料刮刀

喂料刮刀會(huì)隨著使用時(shí)間的延長而逐漸磨損變小，而這種磨損又很容易被人們忽略。喂料刮刀還會(huì)因?yàn)槎聶C(jī)，拆裝環(huán)模時(shí)的碰撞和其它原因，使其導(dǎo)向的角度改變。

這些變化會(huì)導(dǎo)致環(huán)模和壓輥的壓制區(qū)喂料不均勻，從而引起環(huán)模工作面磨損不均勻，使得模輥之間的間隙不一致，引起料層厚薄不均勻。間隙小的地方料層薄，?？椎膶?dǎo)向口容易磨損變形，使喂料困難；間隙大的地方則由于料層太厚，減少了壓輥對(duì)原料的擠壓力，使出料困難，主機(jī)電流上升，生產(chǎn)能力降低。另外由于環(huán)模工作面喂料不均勻，導(dǎo)致?？啄p的不一致，會(huì)引起顆粒料的粗細(xì)差別大的情況。

1、進(jìn)料流量

很多時(shí)候生產(chǎn)效率下降是由進(jìn)料流量不穩(wěn)定而造成的。若進(jìn)料過快，機(jī)器負(fù)荷隨之增大，不僅耗能增加，電流上升，還可能導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，甚至引發(fā)悶機(jī)事故。相反，進(jìn)料過慢則會(huì)影響產(chǎn)能，造成能源浪費(fèi)。因此，穩(wěn)定的進(jìn)料量是顆粒生產(chǎn)過程中的核心控制要素。

2、模輥間隙

壓輥與環(huán)模間隙過大（<0.3mm）會(huì)導(dǎo)致壓力不足，壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力增大，產(chǎn)生壓輥打滑和顆粒機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象，使制粒產(chǎn)量下降，甚至導(dǎo)致堵料。模輥間隙過小則加速模具壓輥磨損，在磨損過程中，環(huán)模導(dǎo)向口會(huì)因壓輥的磨損而變形，使?？走M(jìn)料困難，制粒產(chǎn)量逐漸下降，影響使用壽命。

結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來分析，建議初始調(diào)試時(shí)采用0.1-0.3mm，有些原料為0.3mm-0.5mm。寶殼建議用一張A4紙測(cè)量，紙張能順利通過模輥之間即可，人工轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模一周，有四分之一工作面能帶動(dòng)輥殼運(yùn)轉(zhuǎn)，或是斷續(xù)帶動(dòng)。